问题提出
利用除尘设备可以有效地解决车间的环境污染问题，给予车间工人洁净的空气环境，车间除尘是职业健康安全的重要保障措施。某炼钢企业在生产过程中为了防止烟气悬浮于车间，通过封闭除尘的方法将含尘烟气引到车间外部再进行处理。考虑到实际生产，封闭除尘结构件之间需留有间隙，因除尘系统设计不当造成压力损失，部分烟气会通过间隙泄漏并悬浮于车间中，劣化了车间工作环境。
项目挑战
整个封闭除尘系统已经在炼钢企业部署并运行，除了根据除尘设备厂家提供的图纸建模之外，还要在车间现场进行信息采集以便建立准确模型，主要是间隙尺寸、烟气温度、管道流量等。首先根据建立的模型复现在某些工况下烟气泄漏的现象，确定起因，然后对不同的整改方案进行仿真验证，最终加以实际验证。
客户价值
通过CFD仿真，分析设计不当之处，对炼钢过程中除尘房的密封措施、吸风口布置等提出要求，在计算机中指导设计整改并预测其除尘效果。最终通过整改措施消除炼钢企业烟气泄漏现象，改善车间工作环境；对除尘设备供应商的后续设计进行优化指导，选用合适的风机及气道设计，降低系统阻力，从而降低除尘系统运行成本。
